根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，建筑陶瓷企業(yè)超1400家，年均產(chǎn)量過百億平方，格局分散，集中度低。在能耗“雙控”與限電的國(guó)家政策下，陶瓷行業(yè)加速洗牌，在綠色生產(chǎn)下保證產(chǎn)能成為建陶企業(yè)核心勝負(fù)手。
在此背景下，東鵬控股以推動(dòng)綠色發(fā)展為重要理念，布局的華南、華中、西南、華北、華東12大生產(chǎn)基地，40余條生產(chǎn)線，均以高質(zhì)量生產(chǎn)為核心，全面推進(jìn)綠色高效生產(chǎn)步伐，年均產(chǎn)值超1.2億，有力強(qiáng)化了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
其中，東鵬控股在全國(guó)規(guī)模最大的一個(gè)綜合生產(chǎn)基地重慶永川基地，以年產(chǎn)值約6000萬(wàn)平方米的生產(chǎn)水平名列行業(yè)基地生產(chǎn)前茅。
▲ 東鵬重慶永川基地
東鵬重慶永川基地是以行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)打造的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，總投資25億、占地1768畝，在“積極響應(yīng)雙碳政策，秉承‘低碳東鵬，綠建先鋒’綠色發(fā)展理念”的背景下，把握“智能制造和綠色生產(chǎn)”兩個(gè)堅(jiān)持， 推動(dòng)行業(yè)向綠色制造轉(zhuǎn)變，加快陶瓷行業(yè)智能制造發(fā)展，打造行業(yè)綠色智能制造標(biāo)桿。
▲ 東鵬重慶永川基地宣傳片
01
東鵬堅(jiān)持
智能制造
重慶永川
東鵬重慶永川基地采用建陶行業(yè)最先進(jìn)的智能制造系統(tǒng) , 是中國(guó)建陶行業(yè)2025智能制造示范項(xiàng)目。
東鵬控股志在以世界尖端的技術(shù)設(shè)備和智能制造系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)“中國(guó)建陶工業(yè)2025”智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。永川基地作為東鵬控股首個(gè)西南陶瓷生產(chǎn)基地，承載著東鵬開拓2025智能制造和國(guó)內(nèi)產(chǎn)能新布局的重要使命, 所有生產(chǎn)線均選用建陶行業(yè)最先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)。采用云計(jì)算與物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)交互，通過中央數(shù)據(jù)庫(kù)的反饋和操作，達(dá)到資源的最佳配置和平衡點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備互聯(lián)互通，使永川基地的人均產(chǎn)出效率提升30-50%以上。
▲ 東鵬重慶基地智能數(shù)字化中控系統(tǒng)
東鵬永川基地，最終建設(shè)成行業(yè)首家集瓷磚、潔具、櫥柜、浴室柜、五金龍頭件的生產(chǎn)與物流為一體的大型綜合智能家居產(chǎn)業(yè)基地，打造成西南地區(qū)智能家居創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的百億級(jí)鏈條，以超前配置成就創(chuàng)新產(chǎn)品，為重慶市乃至西南地區(qū)人民的美好生活添磚加瓦，讓中國(guó)陶瓷贏得世界尊敬。
▲ 東鵬重慶基地智能撿磚機(jī)器人
02
東鵬堅(jiān)持
綠色低碳
重慶永川
重慶永川基地投入尖端的環(huán)保設(shè)備，率先成就“低碳工廠”的理想。
49年來，東鵬控股始終把創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和綠色發(fā)展作為企業(yè)贏得未來的核心戰(zhàn)略。東鵬永川基地投入尖端的環(huán)保設(shè)備，為永川守住綠水青山。率先實(shí)現(xiàn)整個(gè)基地全面使用天然氣清潔能源為燃料，成就“低碳工廠”的理想；兩套循環(huán)水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)污水零排放；在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物做到了零排放，完全回收利用。
▲ 東鵬重慶基地全面啟用天熱氣燃料
（一）廢氣處理系統(tǒng)
基地生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要來源于噴霧塔和窯爐車間生產(chǎn)，燃?xì)馊紵⒎哿现谱鳌⑦\(yùn)輸及產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的含塵廢氣等。
基地燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣，通過管道輸送到脫硫塔，原料車間煙氣使用高溫SNCR（選擇性非催化還原脫硝）脫硝，窯爐生產(chǎn)線煙氣使用低溫SNCR脫硝、脫硫、噴霧塔布袋除塵等技術(shù)工藝對(duì)廢氣進(jìn)行處理，廢氣凈化后以優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。
▲ 東鵬重慶基地廢氣處理系統(tǒng)
（二）廢水處理系統(tǒng)
基地生產(chǎn)廢水經(jīng)自建的廢水處理系統(tǒng)處理后回收利用，不外排。重慶永川基地建有污水處理站，占地5000多平方米，窯爐拋光生產(chǎn)過程中的廢水收集到廢水池，再加入化工物料進(jìn)行分解，然后進(jìn)行沉淀，沉淀后的原料進(jìn)入原料車間繼續(xù)使用，沉淀后的清水也能得到再次處理利用，真正意義上做到污水零排放。此外，生活廢水也是經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)。
▲ 東鵬重慶基地循環(huán)水利用
（三）固廢處理系統(tǒng)
產(chǎn)品報(bào)廢產(chǎn)生的廢棄物，根據(jù)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)予以回收利用，少量不能回用的作為建筑材料。在檢測(cè)產(chǎn)品合格率時(shí)，所產(chǎn)生的固廢進(jìn)行專門渠道的處理，再次利用，做到變廢為寶，高效回收利用。
低碳東鵬，綠建先鋒
在“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要的“推動(dòng)綠色發(fā)展”思想指導(dǎo)下，東鵬控股始終為助力人與自然和諧共生的現(xiàn)代化，堅(jiān)定建設(shè)美麗中國(guó)、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的決心和使命；運(yùn)用科技與藝術(shù)的力量，秉承“低碳東鵬，綠建先鋒”的綠色發(fā)展理念，兼?zhèn)淦髽I(yè)社會(huì)責(zé)任感，不斷研發(fā)和推出滿足人們對(duì)美好生活追求的產(chǎn)品和服務(wù)，為美好生活建筑保駕護(hù)航。